DYNAMIC LS – 325 BETONLASER-ABZERLEGUNG: Revolutionäres Verfahren zum Nivellieren und Abziehen von Beton

Ein detaillierter Blick auf die DYNAMIKLS - 325​

Technische Spezifikationen

Gewicht und Abmessungen

Der DYNAMIC LS - 325 wiegt 220 kg und ist damit gut handhabbar, bietet aber dennoch ausreichend Stabilität im Betrieb. Seine Abmessungen betragen 2748 × 2900 × 2044 mm, wodurch er sich auf verschiedenen Baustellen relativ problemlos manövrieren lässt.

Leistung und Performance

Motorleistung: Die Maschine ist mit einem 5,5 PS starken Motor ausgestattet, der ausreichend Leistung für den Antrieb und die Ausführung ihrer verschiedenen Funktionen bietet. Diese Leistung gewährleistet, dass die Estrichmaschine Betonschichten unterschiedlicher Dicke effizient verarbeiten kann.

Vibrationsfrequenz: Die Maschine arbeitet mit einer Vibrationsfrequenz von 50 Hz. Diese Vibrationen spielen eine entscheidende Rolle beim Abziehvorgang, da sie zur Verdichtung des Betons und zur Entfernung von Luftblasen beitragen und somit eine kompaktere und haltbarere Oberfläche ergeben.

Gehgeschwindigkeit: Dank eines Gehgeschwindigkeitsbereichs von 0 bis 2,5 km/h kann der Bediener das Tempo des Abziehvorgangs steuern und so eine gründliche Abdeckung und Präzision gewährleisten.

Hauptkomponenten

Lasersystem: Die DYNAMIC LS-325 verfügt über ein hochwertiges Lasersystem. Ein Lasersender erzeugt einen rotierenden Laserstrahl. Die Maschine ist mit einem Empfänger ausgestattet, der diese Signale aufnimmt. Das Lasersteuerungssystem analysiert die Daten, und jede Abweichung vom Sollwert wird an das empfindliche Computersteuerungssystem der Nivelliermaschine zurückgemeldet.

 

Hydraulische und elektrische Systeme

Schneckenmotor:Für die Schneckenfunktion wird ein Hydraulikmotor mit hohem Drehmoment verwendet. Dieser Motor liefert die notwendige Kraft, um den Beton zu bewegen und so eine gleichmäßige Verteilung während des Abziehvorgangs zu gewährleisten.

Elektrischer Putter:Die linken und rechten elektrischen Stellantriebe dienen der Höhenverstellung des Abstreifers. Diese präzise Einstellung ist entscheidend für die Genauigkeit des Nivellierungsvorgangs und gewährleistet, dass die Betonoberfläche gemäß den lasergesteuerten Anweisungen perfekt eben ist.

Funktionsprinzip

Lasergeführte Präzision

Das Lasersystem ist das Herzstück der präzisen Arbeitsweise der DYNAMIC LS-325. Die unabhängige Anordnung des Laseremitters ermöglicht eine hochpräzise Steuerung der Bodenhöhe ohne das Risiko kumulativer Fehler. Der Laser kann nicht nur ebene Flächen, sondern auch zweiseitige Neigungen automatisch steuern und eignet sich somit für eine Vielzahl von Bauprojekten. Nach Einrichtung und Kalibrierung des Laserstrahls überwacht der Empfänger an der Abziehmaschine kontinuierlich deren Position relativ zur Laserebene. Weicht die Maschine vom eingestellten Niveau ab, sendet das Computersteuerungssystem umgehend Signale an die elektrischen Stellantriebe, um die Schaberhöhe anzupassen.

Vibrations- und Nivellierungsfunktion

Während sich die Maschine vorwärts bewegt, wird die Vibrationsvorrichtung aktiviert. Die Vibrationen werden über den Träger der Abziehbohle direkt in den Beton übertragen. Die Vibrationseinheit, die üblicherweise zusammen mit zwei Endrollen in der Mitte des Trägers montiert ist, trägt zur Verdichtung des Betons und zum Ausgleich von Unebenheiten bei. Der Bediener bewegt die Abziehbohle entlang der Endrollen, deren Höhe zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Ablage justiert werden kann. Die Kombination aus lasergesteuerter Höhenverstellung und Vibrationswirkung gewährleistet eine nicht nur ebene, sondern auch optimal verdichtete Betonoberfläche und somit ein hochwertiges Ergebnis.

 

Arten von Betonestrich und wieder LS - 325Herausragend

Gängige Arten von Betonestrichen

Betonrüttelbohle

Bei einer Rüttelbohle besteht das Rüttelende aus einem Betonbalken. Dieser Typ ist relativ schwer und eignet sich gut für dicke Betonschichten. Das Gewicht des Balkens trägt dazu bei, während des Rüttelvorgangs mehr Kraft aufzubringen und so eine bessere Verdichtung bei tieferen Betonierschichten zu gewährleisten.

Rüttelbohle

Die Rüttelbohle verfügt über eine Bohlenplatte aus Holz. Dank des geringeren Gewichts des Bohlenarms ist sie eine leichte Option mit niedrigerem Energieverbrauch. Dieses Modell eignet sich besonders für dünne Betonschichten, die weniger intensive Glättung und Nivellierung erfordern.

Rüttelbohle für Fachwerkträger

Vibrationsbohle mit Fachwerkträgern dient der Automatisierung des Abziehprozesses von Bodenplatten, Straßenbelägen und Betonbrückenfahrbahnen. Sie bestehen aus Stahlfachwerksegmenten, die sich über die Arbeitsfläche erstrecken. Das Fachwerk gleitet an den Randschalung oder Abziehschienen entlang, und an den unteren Schienen des Fachwerks befestigte Abziehstangen oder -rohre berühren den Beton. Benzinmotoren oder luftbetriebene Kolbenrüttler erzeugen die Vibrationen, die die Betonoberfläche glätten.

Tragbare Vibrationsbetonabziehmaschine

Wie der Name schon sagt, handelt es sich um ein tragbares Modell, das üblicherweise mit einem Akku betrieben wird. Es ist ideal für Arbeiten, bei denen weniger Beton abgezogen werden muss, oder für Projekte in abgelegenen Gebieten mit eingeschränktem Zugang zu Benzin oder Strom.

 

Vorteile des DYNAMIC LS - 325 gegenüber anderen Typen

Präzision

Das lasergesteuerte System der LS-325 bietet eine Präzision, die von vielen anderen Estrichtypen nicht erreicht wird. Während herkömmliche Estriche auf manuelle oder weniger genaue Nivelliermethoden angewiesen sind, erzielt die LS-325 eine hohe Ebenheit und Nivellierung und eignet sich daher für Projekte, bei denen Präzision entscheidend ist, wie beispielsweise in Hightech-Fertigungsanlagen oder bei großflächigen gewerblichen Bodenverlegungen.

Vielseitigkeit

Es eignet sich für Betondicken von 30 bis 200 mm. Dank dieser Vielseitigkeit ist es für verschiedene Anwendungen geeignet, von dünnen Deckschichten für Garagenböden bis hin zu dicken Betonplatten für Industriehallen. Andere Estricharten hingegen sind in ihrem Dickenbereich deutlich eingeschränkter.

Effizienz

Die Kombination aus leistungsstarkem Motor, effizientem Vibrationsmechanismus und laufruhigem Servoantrieb ermöglicht es dem LS-325, große Flächen schnell zu bearbeiten. Dank dieser hohen Betriebseffizienz können Bauprojekte in kürzerer Zeit abgeschlossen werden, wodurch Arbeitskosten und die Gesamtprojektdauer reduziert werden. Im Vergleich zu einer manuellen oder weniger fortschrittlichen Abziehbohle kann der LS-325 beispielsweise in der gleichen Zeit eine deutlich größere Fläche bearbeiten.

 

Anwendungsbereiche des DYNAMIC LS - 325

Industrielle Anwendungen

Industriewerkstätten

Moderne Industriehallen benötigen oft große, ebene Betonböden für schwere Maschinen, Montagelinien und Lagerregale. Die DYNAMIC LS-325 ist ideal für solche Anwendungen. Dank ihrer Fähigkeit, eine glatte und ebene Oberfläche zu erzeugen, läuft die Maschine reibungslos und vibrationsfrei. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der Maschinen, sondern steigert auch die Effizienz des Produktionsprozesses.

Lagerhallen

Lagerhallen benötigen einen robusten und ebenen Boden, um den Einsatz von Gabelstaplern und anderen Flurförderzeugen zu ermöglichen. Die LS-325 erzeugt eine Oberfläche, die der ständigen Beanspruchung durch schwere Lasten standhält. Die lasergeführte Präzision gewährleistet zudem, dass der Boden für die Installation von Regalsystemen geeignet ist, die für ihre Stabilität einen absolut ebenen Untergrund benötigen.

Kommerzielle Anwendungen

Große Einzelhandelsmärkte

In großen Einkaufszentren und Supermärkten ist ein glatter und ebener Boden unerlässlich für den Komfort der Kunden und die reibungslose Nutzung von Einkaufswagen. Der DYNAMIC LS-325 bietet die für diese Gewerbeflächen erforderliche hohe Oberflächenqualität. Dank des schnellen und effizienten Estrichverfahrens lässt sich die Bauzeit minimieren und somit die Beeinträchtigung der Umgebung reduzieren.

Flughafeneinrichtungen

Flughäfen verfügen über großflächige Betonflächen, darunter Start- und Landebahnen, Rollwege und Vorfelder. Mit dem DYNAMIC LS-325 lässt sich sicherstellen, dass diese Flächen eben und glatt sind. Die Präzision des lasergesteuerten Systems ist im Flughafenbau von entscheidender Bedeutung, da selbst geringste Abweichungen im Oberflächenniveau die Sicherheit und Effizienz des Flugbetriebs beeinträchtigen können.

Weitere Anwendungen

Öffentliche Plätze

Öffentliche Plätze werden häufig für verschiedene Veranstaltungen und Versammlungen genutzt. Eine ebene und glatte Betonoberfläche, die mit dem LS-325 geschaffen wurde, bietet nicht nur einen sicheren und komfortablen Bereich zum Spazieren und Verweilen, sondern steigert auch die ästhetische Wirkung des Platzes.

Wohnsiedlungen (Großprojekte)

Bei großflächigen Wohnbauprojekten, wie dem Bau neuer Wohnsiedlungen, kann die DYNAMIC LS-325 zur Herstellung gleichmäßiger und hochwertiger Betonplatten für Einfahrten, Gehwege und sogar großflächige Wohnfußböden eingesetzt werden. Die Effizienz der Maschine ermöglicht die schnelle Fertigstellung dieser Projekte und erfüllt so die Anforderungen von Bauträgern und Hausbesitzern gleichermaßen.

 

Verwendung des DYNAMIC LS - 325: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Vorbereitung

Website-Einrichtung

Vor dem Einsatz des DYNAMIC LS-325 muss die Baustelle ordnungsgemäß vorbereitet werden. Dazu gehört das Entfernen von Schutt, Steinen und anderen Hindernissen. Der Boden sollte auf das für den Betonguss erforderliche Niveau eingeebnet werden.

Laserkalibrierung

Das Lasersystem der LS-325 muss sorgfältig kalibriert werden. Der Lasersender ist an einem geeigneten Ort aufzustellen, sodass er freie Sicht auf den gesamten Arbeitsbereich hat. Der Empfänger an der Abziehmaschine muss in der korrekten Höhe und Position relativ zum Laserstrahl eingestellt werden. Dieser Kalibrierungsprozess ist entscheidend für die Genauigkeit des Nivellierungsvorgangs.

Maschineninspektion

Der Bediener sollte vor Inbetriebnahme des LS-325 eine gründliche Inspektion durchführen. Dazu gehört die Kontrolle des Motorölstands, des Kraftstoffstands (bei benzinbetriebenen Modellen), des Hydraulikflüssigkeitsstands sowie des Zustands der Reifen und Rollen. Auch der Vibrationsmechanismus und die elektrischen Putter sollten auf ihre einwandfreie Funktion geprüft werden.

Operation

Starten der Maschine

Bei einem benzinbetriebenen LS-325 sollte der Motor gemäß den Anweisungen des Herstellers gestartet werden. Bei elektrisch betriebenen Modellen muss die Stromquelle angeschlossen und die Maschine eingeschaltet werden. Der Bediener muss sicherstellen, dass sich alle Sicherheitsschalter in der richtigen Position befinden.

Einstellen der Steuerelemente

Die Griffe der Maschine sollten so eingestellt werden, dass der Bediener bequem arbeiten kann. Der Gashebel (falls vorhanden) sollte auf einen geeigneten Wert eingestellt werden. Beim Einstellen des Gashebels sollte das obere Abziehblatt der Glättmaschine leicht von der Betonoberfläche abgehoben werden, um ein versehentliches Eintauchen zu verhindern.

Estrichverfahren

Die Maschine wird dann langsam und gleichmäßig über den frisch gegossenen Beton bewegt. Der Bediener sollte die Enden der Abziehbohle im Auge behalten, um sicherzustellen, dass sie auf dem Beton aufliegen und die gewünschte ebene Linie bilden. Während der Bewegung der Maschine tragen die Vibrationen der Rütteleinheit dazu bei, den Beton zu verdichten und Unebenheiten auszugleichen. Wenn die Enden der Abziehbohle den Beton nicht richtig berühren, können sich Unebenheiten im Beton bilden, die später nur schwer zu korrigieren sind.

Höhenverstellung

Während des gesamten Abziehvorgangs überwacht das Lasersteuerungssystem kontinuierlich die Position der Maschine relativ zur Laserebene. Wird eine Abweichung festgestellt, passt das Computersteuerungssystem die Höhe des Abziehers automatisch mithilfe der elektrischen Stellantriebe an. Gegebenenfalls muss der Bediener je nach Sichtprüfung oder spezifischen Arbeitsanforderungen auch kleinere manuelle Anpassungen vornehmen.

Nach der Operation

Reinigung der Maschine

Nach Abschluss der Abzieharbeiten muss die DYNAMIC LS-325 gründlich gereinigt werden. Dazu gehört die Entfernung von Betonresten von den Abziehklingen, Walzen und dem Maschinengehäuse. Die Reinigung der Maschine trägt nicht nur zur Erhaltung ihres Aussehens bei, sondern gewährleistet auch ihre einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer.

Wartungschecks

Nach dem Betrieb sollte eine Wartungsprüfung durchgeführt werden. Dabei ist auf Verschleiß oder Beschädigungen an den Bauteilen, wie z. B. der Vibrationseinheit, den elektrischen Stößeln und dem Motor, zu achten. Alle festgestellten Mängel sind umgehend zu beheben und notwendige Reparaturen oder Austausche vorzunehmen. Die Maschine ist außerdem gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu schmieren.

 

Wartung und Pflege des DYNAMIC LS - 325

Regelmäßiger Wartungsplan

Tägliche Kontrollen

Sichtprüfung: Der Bediener sollte täglich eine Sichtprüfung der Maschine durchführen. Achten Sie auf Anzeichen von Lecks, lockeren Schrauben oder beschädigten Bauteilen. Prüfen Sie den Zustand der Reifen auf Abnutzungserscheinungen oder Beschädigungen.

Reinigung: Wie bereits erwähnt, reinigen Sie die Maschine nach jedem Gebrauch gründlich, um Betonreste zu entfernen.

Wöchentliche Kontrollen

Flüssigkeitsstände: Prüfen Sie den Motoröl-, Hydraulikflüssigkeits- und Kühlmittelstand (falls zutreffend). Füllen Sie die Flüssigkeiten bei Bedarf auf. Prüfen Sie außerdem den Kraftstoffstand bei benzinbetriebenen Modellen.

Batterieprüfung (bei batteriebetriebenen Modellen): Wenn das LS-325 batteriebetrieben ist, überprüfen Sie den Ladezustand der Batterie und den Zustand der Batteriepole. Reinigen Sie die Pole, falls Korrosion vorhanden ist.

Monatliche Schecks

Komponentenprüfung: Überprüfen Sie den Vibrationsmechanismus, die elektrischen Putter und die Komponenten des Lasersystems. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß, Fehlausrichtung oder Beschädigung. Ziehen Sie lose Schrauben oder Verbindungen fest.

Filterwechsel: Tauschen Sie den Luftfilter, den Kraftstofffilter (bei benzinbetriebenen Modellen) und den Hydraulikfilter gemäß den vom Hersteller empfohlenen Intervallen aus.

 

Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine

Sachgerechte Lagerung

Wenn der DYNAMIC LS-325 nicht in Gebrauch ist, sollte er an einem trockenen, geschützten Ort gelagert werden. Schützen Sie ihn vor extremen Witterungsbedingungen wie Regen, Schnee und starker Hitze. Lagern Sie das Gerät möglichst auf einer ebenen Fläche, um ungleichmäßige Belastungen der Reifen und Bauteile zu vermeiden.

Verwenden Sie Originalteile.

Bei Reparaturen oder Ersatzteilen verwenden Sie bitte ausschließlich Originalteile des Herstellers. Originalteile sind speziell für den LS-325 entwickelt und gewährleisten optimale Leistung und Zuverlässigkeit. Die Verwendung von Nicht-Originalteilen kann zum Erlöschen der Garantie und zu Schäden am Gerät führen.

Bedienerschulung

Stellen Sie sicher, dass die Bediener der LS-325 ordnungsgemäß geschult sind. Ein gut geschulter Bediener wird die Maschine mit größerer Wahrscheinlichkeit korrekt bedienen, wodurch das Risiko von Unfallschäden verringert wird. Die Schulung sollte die korrekten Bedienungsabläufe, Wartungsprüfungen und Sicherheitsvorkehrungen umfassen.

 

Schlussfolgerung

Die DYNAMIC LS-325 Betonlaserabziehmaschine ist eine bahnbrechende Maschine in der Bauindustrie. Ihre Kombination aus präziser Lasertechnologie, fortschrittlichen Vibrationsmechanismen und effizienten Steuerungssystemen macht sie zur ersten Wahl für Projekte jeder Größe und Art. Ob Industriehalle, Einkaufszentrum oder Flughafenpisten – die LS-325 liefert stets eine hochwertige, ebene und glatte Betonoberfläche. Bauprofis können durch das Verständnis von Funktionsprinzip, Anwendungsbereichen, Bedienung und Wartung dieses leistungsstarken Werkzeugs optimal nutzen und die Qualität und Effizienz ihrer Projekte steigern.