Wenn Sie einen guten, verschleißfesten Boden (oder einen hochwertigen, aushärtenden Infiltrationsboden) herstellen möchten, müssen Sie sich mit der Festigkeit des Betonuntergrunds, insbesondere der Ebenheit, auseinandersetzen. Ein guter verschleißfester Boden hängt nicht nur eng mit der Qualität der verschleißfesten Zuschlagstoffe zusammen. Es ist eine bessere Tragschicht erforderlich. Ziel dieses Dokuments ist es, Ihnen die umfassendste und umfassendste Lasernivellierungs- und verschleißfeste Bodentechnologie für Beton zu bieten. Die folgenden Inhalte sind die von Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. basierend auf langjähriger Branchenerfahrung zusammengefassten Konstruktionsmethoden. Als Referenz.
Bauprozess: Grundschichtbehandlung → Einrichten der Lagerschalung → Betonzuführung → Laser-Nivelliermaschine zum Einbauen, Rütteln und Verdichten → Verteilen von Metallzuschlagstoffen → Kalandrieren und Schlämmeextraktion → Polieren → Wässern und Aushärten → mechanisches Fugenschneiden und Verfugen.
Bild zum Bau eines Laserestrichs
Basisbehandlung
1. Zunächst muss der Müll auf der Tragschicht entfernt werden und es dürfen sich keine Kleinigkeiten auf der Oberfläche der Tragschicht befinden.
2. Meißeln Sie den lokal hervorstehenden Teil der Oberfläche ab, um eine gleichmäßige Oberflächenhöhe zu erzielen. Überprüfen Sie, ob die Ebenheit der Tragschicht innerhalb von ± 2 cm von der geplanten Höhe dem Standard entspricht, um die Dicke des Betonbelags sicherzustellen.
Vorlageneinstellungen
Zunächst wird entsprechend der Position der Stahlsäulen der gesamten Anlage, den Designanforderungen, der Vorbereitung der Schalung, der Fahrtrichtung des Fahrzeugs und den Konstruktionsmerkmalen der Nivellierausrüstung ein zuverlässiges Betonierschema erstellt. Im Baubereich ist eine starre Schalung einzubauen. Bei der Schalung handelt es sich um eine Spezialschalung aus Kanalstahl, und die obere Öffnung der Schalung muss so angepasst sein, dass sie innen und außen flach und gleichmäßig ist.
Gleitschicht einstellen
Nach dem Aufstellen der Schalung wird die Baufläche mit einer Kunststofffolie abgedeckt, um die Tragschicht von der Betonoberfläche zu trennen und eine Gleitschicht zu bilden.
Bindendes Verstärkungsnetz
1. Das Bewehrungsnetz wird durch zentrale und einheitliche Stapelung am Standort verarbeitet und nach dem Binden zum vorgesehenen Stapelplatz transportiert. Die Bewehrungsoberfläche muss sauber, frei von Schmutz, Rost usw. sein, um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen. Das Bewehrungsnetz muss vollständig gebunden sein und der Abstand und die Größe müssen den Design- und Spezifikationsanforderungen entsprechen. Überprüfen Sie nach dem Binden das Verstärkungsnetz, um festzustellen, ob die Schutzschicht ausreicht, ob die Bindung fest ist und ob Lockerheit vorhanden ist.
2. Bevor der Beton gegossen wird, muss er von Arbeitern an der vorgesehenen Stelle installiert werden. Die Größe des Bewehrungsnetzes beträgt 3M × 3m.
Inbetriebnahme der Laser-Nivelliermaschine
Vor dem Betonieren muss die Laser-Nivelliermaschine auf Fehler überprüft werden. Richten Sie den Lasersender auf und nivellieren Sie ihn. Passen Sie die Höhe und Höhe des Nivellierkopfs der Betonnivelliermaschine entsprechend dem übertragenen Signal an, um sie an die Höhe des Betonbodens anzupassen. Stellen Sie gleichzeitig den Höhenunterschied an beiden Enden des Nivellierkopfes innerhalb von 0,5 mm ein. Bevor Sie einen groß angelegten Bau durchführen, verwenden Sie zunächst die Ausrüstung für die Probeproduktion und prüfen Sie, ob Fehler vorliegen.
Beton gießen
1. Es ist handelsüblicher Beton zu verwenden. Die Betriebsleistung von kommerziellem Beton muss den Anforderungen der relevanten Spezifikationen entsprechen und das Einsinken des Betons in die Schalung muss auf 160–180 mm kontrolliert werden.
2. Der Betoneinbau muss vom Ende her in geordneter Weise erfolgen. Wenn die Betonmischung in die Schalung gegossen wird, muss das Entladen konzentriert und langsam erfolgen und die virtuelle Dicke muss etwa 2 cm höher sein als die Schalung. Bei Bedarf ist das Material zu reduzieren oder zu ergänzen und die vertikalen und horizontalen Abschnitte müssen den Anforderungen entsprechen. Der Beton muss kontinuierlich und ohne Unterbrechung eingebaut werden.
3. Nachdem der Beton gegossen wurde, werden die Betonpfähle im Wirkungsbereich des Teleskoparms der Nivelliermaschine manuell grob nivelliert und anschließend werden Vibration, Verdichtung und Nivellierung gleichzeitig mit der Laser-Nivelliermaschine abgeschlossen. Nehmen Sie beim Nivellieren grundsätzlich eine Richtung und legen Sie Schritt für Schritt von innen nach außen rückwärts.
4. Bereiche, in denen eine mechanische Konstruktion nicht möglich ist, wie Ecken und Stahlsäulen, müssen manuell verdichtet und nivelliert werden.
Verschleißfeste Bodenkonstruktion
Vor dem erstmaligen Abbinden des Betons wird mit der Scheibenkelle so lange grob verputzt, bis die Schlämme austritt und der Härter gleichmäßig auf der Betonoberfläche verteilt wird. Nachdem der Härter eine gewisse Menge Wasser aufgenommen hat, beginnen Sie mit dem Schleifen; Nach dem Grobschliff wird die zweite Härterschicht aufgetragen, wobei die Materialmenge 1/3 der Menge des vorherigen Prozesses betragen soll. Während des Schleifens muss ein Kreuzschleifen durchgeführt werden, und es ist kein fehlendes Schleifen zulässig.
Verdichten und Polieren mit der Kelle
1. Nach der Lasernivellierung muss der Beton angehoben und vor und nach dem ersten Abbinden mit einer Kelle bearbeitet werden. Der Glättvorgang des Scheibenschleifers muss entsprechend der Aushärtung der Oberflächenschicht mehrere Male durchgeführt werden. Die Arbeitsgeschwindigkeit des mechanischen Glättens muss entsprechend der Aushärtung des Betonbodens angepasst werden und der mechanische Glättvorgang muss vertikal und horizontal durchgeführt werden.
2. Tauschen Sie vor der endgültigen Einstellung die Schleifscheibe als Messer aus und stellen Sie den Winkel zum Schleifen und Polieren ein. Im Allgemeinen wird der Poliervorgang mehr als zweimal durchgeführt, um einen gleichmäßigen Bodenglanz zu erzielen.
Schlitz:Die Fugen müssen rechtzeitig 2-3D nach dem Aufbau der verschleißfesten Deckschicht geschnitten werden. Zum Schneiden von Fugen mit einer Dicke von 5 cm und einer Tiefe von mindestens 1/3 der Betondicke ist Nassschneiden anzuwenden. Die Schnittnaht soll gerade und schön sein.
Aushärtung: Nachdem der Beton poliert ist, wird er mit einer Folie abgedeckt und zum Aushärten gewässert. Während der Aushärtungszeit, wenn die Betonfestigkeit der Deckschicht 1,2 MPa nicht erreicht, darf niemand darauf gehen.
Abdichten
1. Nachdem der Boden zwei Wochen lang ausgehärtet ist, reinigen Sie die Schnittfuge gründlich und entfernen Sie alle losen Partikel und Staub an der Schnittfuge.
2. Zum Füllen der Schrumpffuge ist ein Polyurethan-Dichtstoff mit langanhaltender Elastizität und schneller Aushärtung zu verwenden.
Kontrollmaßnahmen
1. Auf der Baustelle verwendete Materialien müssen einer Abnahme vor Ort unterliegen und nach bestandener Abnahme am vorgesehenen Platz gestapelt werden. Beachten Sie, dass Materialien mit wasserdichten Anforderungen entsprechende Maßnahmen gegen Feuchtigkeit und Regen ergreifen müssen.
2. Stellen Sie erfahrenes Baumanagementpersonal und qualifizierte Bauführer bereit. Vor dem Bau muss das zuständige Personal für die technische Offenlegung der ordnungsgemäßen Verwendung von Baumaschinen und -werkzeugen sowie die Steuerung wichtiger Prozesse zusammengestellt werden, um sicherzustellen, dass das Baupersonal mit der Durchführung jedes Prozesses vertraut ist.
3. Die Baumaschinen und Werkzeuge müssen den Anforderungen entsprechen, in gutem Zustand sein und einige wichtige Ersatzinstrumente bereithalten.
4. Die Baustellenumgebung muss sauber und ordentlich gehalten werden, um zu verhindern, dass Staub und andere Kleinigkeiten den Boden verunreinigen.
5. Die auf der Baustelle zurückgebliebenen Taschen, Müll und andere Abfallmaterialien sind täglich zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Baustelle nach der Arbeit geräumt ist. Bei Abfällen aus Sondermaterialien muss die Behandlungsmethode den Anforderungen für die Behandlung von Sondermaterialien entsprechen.
Schließlich erfordert ein guter verschleißfester Boden neben der strikten Einhaltung der oben genannten Verfahren auch die Koordination und Zusammenarbeit zwischen dem Beton und dem verschleißfesten Boden.
Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. wurde 1983 gegründet und konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Maschinen im Bereich Betonböden. Laser-Estrichmaschinen, Flügelglätter, Schneidemaschinen, Plattenverdichter, Stampfer und andere Maschinen nutzen die neueste Technologie und werden von den Kunden vielfach gelobt.
Das Unternehmen hat Kunden in mehr als 100 Ländern auf der ganzen Welt und ist führend in der Branche. Wenn Sie Fragen haben, können Sie DYNAMIC anrufen und wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2022